管路彎制目視化標(biāo)準(zhǔn)
1. 儀表管采用冷彎方法彎制 ;
2. 儀表管的彎曲半徑不小于其外徑的 3 倍,儀表管彎曲后,無(wú)裂縫,無(wú)凹坑,彎曲斷面的圓度不大于10% ;
3. 不同直徑儀表管對(duì)口焊接采用變徑接頭,相同直徑儀表管的對(duì)口采用插入式直接接頭焊接,接頭排列整齊、美觀(如一字型排列,斜型排列或V字型排列) :
4. 紫銅管的連接,采用錐體接合式連接法接頭。
儀表位號(hào)目視化標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì) : 不銹鋼 : 尺寸: 高:30mm、寬 :100mm、厚 :1mm ; 孔徑:6mm,孔徑中心距邊距 : 8mm ; 底色 : 無(wú) ;
字體 : 黑體加粗 ; 字體的顏色 : 黑色,字體的高度為 : 20mm,字間距為1mm,行間距為1.5倍 ; 固定 : 采用固定方式,一般情況下固定在防爆 ( 防塵 ) 擾性管上。
儀表取源部件及敏感元件安裝目視化
1. 儀表及附件安裝要求:外觀完整、無(wú)損,成排儀表安裝排列整齊、美觀;附件齊全固定牢靠,墊片材質(zhì)符合國(guó)家規(guī)范:接頭連接無(wú)滲漏,無(wú)機(jī)械應(yīng)力;管路連接無(wú)滲漏,連接正確;銘牌標(biāo)識(shí)正確、清晰; 線端連接正確、牢固 : 線號(hào)標(biāo)識(shí)齊全、正確、清晰、不退色 :
2. 在壓力管道和設(shè)備上開(kāi)孔,采用機(jī)械方法(磁力鉆、電鉆),鉆孔后里面的鐵屑用磁鐵或黃油棉布清理干凈;
3. 相鄰兩取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑,但不得小于200mm;
4. 取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維與檢修的地方;
5. 測(cè)溫元件應(yīng)裝在測(cè)量值能代表被測(cè)介質(zhì)溫度的地方,不得裝在管道和設(shè)備的死角處;
6. 煤粉管道上安裝的測(cè)溫元件,安裝有可拆卸的保護(hù)罩,以防元件磨損;
7. 測(cè)量過(guò)熱器,再熱器管壁溫度的熱電偶,其測(cè)量端裝 在離頂棚管上面 100mm 內(nèi)的垂直管段上或符合廠家要求 ;
8. 測(cè)量金屬溫度的熱電偶,其測(cè)量端應(yīng)緊貼被測(cè)表面且接觸良好:
9. 元件裝配緊固、無(wú)滲漏,外觀完好。墊片材質(zhì)符合國(guó)家規(guī)范 ;
10. 測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí),差壓儀表或變送器設(shè)置在低于取源件的地方,測(cè)量氣體壓 力或流量時(shí)設(shè)置在高于取源部件的地方,否則應(yīng)采取放氣或排水措施。
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