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航天化學(xué)工程滄州分公司能源與環(huán)保技術(shù)試驗基地6S現(xiàn)場目視化管理標(biāo)準(zhǔn)

目視化管理適用范圍

本規(guī)定適用于航天長征化學(xué)工程股份有限公司滄州分公司能源與環(huán)保技術(shù)試驗基地建設(shè)項目與煤氣化能力提升項目視化管理工作。

目視化管理設(shè)計原則

1、目視化總體要求

1.1 目視化標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)場各種同類設(shè)施等進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，起到警示和提示作用，同時本著降低和簡化施工難度，利于操作的原則制定。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)只適用于現(xiàn)場可視化管理表面顏色的要求，如本標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范相矛盾，請嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工程質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，同時上報業(yè)主生產(chǎn)部。

1.3 目視化項目施工應(yīng)嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)所涉及內(nèi)容質(zhì)保期為 2 年。

1.4 下列設(shè)備、管道、電氣、儀表、消防等表面色、標(biāo)志色、文字色均以色卡號為準(zhǔn)。

2、漆膜材料要求

2.1 漆膜材料嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。

2.1 設(shè)計中未說明的設(shè)備位號、管線標(biāo)識等標(biāo)識應(yīng)采用耐候性較好的聚氨磁漆或環(huán)氧有機(jī)硅耐熱漆:其他金屬材質(zhì)表面用 醇酸磁漆:水泥表面用丙烯酸漆。

3、目視化一般規(guī)定

3.1 目視化涂漆范圍

3.1.1 碳素鋼、低合金鋼的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂漆。除非另有規(guī)定，通常情況下列項目不需要涂漆。

1)低合金高強(qiáng)度鋼螺栓。

2)砌磚、瓷磚、混凝土。

3)石棉水泥、塑料、玻璃、橡膠、瑪蹄脂。

4)鋁、不銹鋼、黃銅、鍍鋅鋼。

5)運轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)加工部分和墊片接觸表面。

6)絕熱外表面的金屬保護(hù)層。

7)閥桿、馬達(dá)軸和其它運動部件。

8)涂有防銹劑的機(jī)加工表面。

9)銘牌、儀表觀察窗。

10)由制造廠提供的已具有完整的和符合要求的底漆和面漆的儀表、儀表盤、電器及設(shè)備等。

3.1.2 涂裝在鋼材表面上的底層涂料，應(yīng)選用 GB/T 1720 中測定附著力為1級的底漆。

3.1.3 含鉛的涂漆和其它涂層材料不能使用。

3.1.4下列情況應(yīng)在工廠涂漆。

設(shè)計圖紙中未做特殊要求部分，涂漆要求須按照本規(guī)定執(zhí)行。按照制造廠涂漆標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的部分，制造廠應(yīng)提交涂漆程序交業(yè)主或承包商審查和批準(zhǔn)。

1)在制造廠的車間完全焊接的壓力容器和塔(包括分成兩部分的塔)

2)在制造廠的車間完全焊接的小尺寸常壓罐

3)在制造廠的車間完全焊接的換熱器

4)壓縮機(jī)及其附件

5)現(xiàn)場組裝的大尺寸泵和鼓風(fēng)機(jī)

6)路燈桿

7)閥門

8)完全在制造廠車間組裝的小尺寸泵和鼓風(fēng)機(jī)

9)電動機(jī)和電器設(shè)備

10)制造廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備

3.1.5下列情況應(yīng)在施工現(xiàn)場涂漆

1)在施工現(xiàn)場制造的設(shè)備和管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)。

2)在制造廠已涂漆，需在施工現(xiàn)場對損壞部位進(jìn)行補(bǔ)涂的設(shè)備和管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)

3.1.6 現(xiàn)場安全與防護(hù)與涂漆工作相關(guān)的安全與防護(hù)要做好管理，尤其是要注意下列要求:

1)當(dāng)表面處理是采用噴砂器或電動工具清潔時，應(yīng)采用防護(hù)罩如護(hù)目鏡等

2)當(dāng)涂漆使用有機(jī)溶劑在幾乎密閉的環(huán)境下完成時，要提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)及照明。

3)工作現(xiàn)場要使用防火監(jiān)測器，移走任何不安全火源。

3.2 目視化涂漆要求

3.2.1 對于經(jīng)常有腐蝕性液體溢出且沒有保護(hù)的金屬表面，至少應(yīng)刷一層底漆和一層防腐蝕面漆。

3.2.2在裝配情況下，所有裸露包括應(yīng)予保溫而尚未保溫的部件表面應(yīng)按照最高操作溫度選擇涂漆方法。

3.2.4 對于管道和設(shè)備，參照最高操作溫度選擇涂漆方法:對于換熱器，參照出口溫度的高溫點選擇涂漆方法 ; 對于有非金屬內(nèi)襯里的管道和設(shè)備，按照設(shè)計金屬壁溫選擇涂漆方法。

3.2.5 制造廠涂漆設(shè)備和管道組成件，制造廠提交的涂漆方法應(yīng)滿足溫度要求，且符合涂漆方法規(guī)定的兩層面漆的最小干膜厚度，例如 : 泵、馬達(dá)、壓縮機(jī)、開關(guān)設(shè)備、閥門和管件可采用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆，但是在涂漆之前，制造廠應(yīng)提交涂漆程序交業(yè)主或承包商審查和批準(zhǔn)。

3.2.6 如果設(shè)備必須滿足表面色的要求，或者機(jī)械設(shè)備處于腐蝕環(huán)境，或者需要修復(fù)損壞的表面，制造廠只對設(shè)備涂刷底漆，最終面漆在現(xiàn)場完成涂覆。

3.2.7 機(jī)加工表面，如:螺紋，閥桿，墊片密封面等不應(yīng)涂漆，用含防銹抑制劑的可溶性油漆(防銹油)進(jìn)行保護(hù)。

3.2.8 采用海上運輸和作為船運甲板貨物的奧氏體材料，無論是否包裝，必須按照附錄 B進(jìn)行車間涂漆。

3.2.9用于奧氏體材料的油漆或色筆應(yīng)無鉛、無硫和不含氯化物。

3.3 目視化表面色和標(biāo)志色規(guī)定。

3.3.1為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理、方便操作及檢修、促進(jìn)安全生產(chǎn)和美化廠容，設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)的外表面都應(yīng)涂刷表面色和標(biāo)志。

1)表面是指不隔熱設(shè)備和管道的外表面或隔熱設(shè)備和管道的保護(hù)層外表面以及鋼結(jié)構(gòu)表面。對于隔熱材料外保護(hù)層不刷色但應(yīng)有標(biāo)志:起重運輸機(jī)械機(jī)修、電修、儀修中的設(shè)備宜保持出廠色。

2)標(biāo)志是指外表面局部范圍涂刷明顯的標(biāo)識符，包括字樣、代號、位號、色環(huán)和箭頭等。標(biāo)志可在表面色的基礎(chǔ)上再刷色，也可直接在本色或出廠色上涂刷:標(biāo)志字體應(yīng)為印刷體，尺寸適宜，排列規(guī)整。

3.3.2 采用有色金屬、不銹鋼、陶瓷、塑料(含玻璃鋼)等材料制成或表面已采用陶瓷、塑料、橡膠、搪瓷、鍍鋅等處理的設(shè)備和管道宜保持材料本色，不再刷表面色，但仍應(yīng)刷標(biāo)志。

3.3.3 刷變色漆的管道表面嚴(yán)禁再刷表面色，但可刷不妨礙變色漆功能的標(biāo)志。

3.3.4 在外徑或保護(hù)層外徑小于或等于50mm的管道上刷標(biāo)志有困難時，可采用標(biāo)志牌。

3.3.5 塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)睾娇展芾聿块T要求設(shè)置飛行障礙警示標(biāo)志。

3.3.6 由供應(yīng)商提供的設(shè)備，如泵、電機(jī)、壓縮機(jī)、開關(guān)裝置、閥和配件等表面色應(yīng)符合本規(guī)定要求。

3.3.7如本規(guī)定未明確的規(guī)定時，所使用的顏色應(yīng)與 SH/T3033 和 GB 7231一致。

3.4 目視化刷漆要求

3.4.3刷漆必須做好污染防護(hù)保護(hù)。

3.4.4刷漆之前一定要貼好紙膠帶色。

3.4.5 刷黃黑兩色漆時一定要先刷黃色，等黃色干后，按標(biāo)準(zhǔn)貼好紙膠帶方可開始刷黑。

3.4.6兩色之間連接處整齊無毛邊。